KEDMA restoring - Разбор состава

inci

C14-22 ALCOHOL AND C12-20 ALKYLGLUCOSIDE

Применение в косметике:

C14-22 ALCOHOL AND C12-20 ALKYLGLUCOSIDE Функция в косметике Эмульгатор и со-эмульгатор. Данная комбинация представляет собой смесь жирных спиртов с длиной цепи C14–C22 и алкилглюкозидов с длиной цепи C12–C20, которая используется преимущественно для формирования и стабилизации эмульсий типа «масло в воде». Благодаря способности образовывать ламеллярные жидкокристаллические структуры, имитирующие липидную организацию рогового слоя кожи, ингредиент обеспечивает высокую стабильность эмульсий и одновременно поддерживает барьерную функцию кожи. Относится к категории неионогенных эмульгаторов с мягким профилем воздействия, что делает его пригодным для чувствительной кожи и детской косметики. Косметические эффекты • Стабилизация эмульсий и формирование ламеллярных структур — in vitro • Укрепление и восстановление кожного барьера — in vivo • Увлажнение кожи за счёт снижения трансэпидермальной потери воды — in vivo • Смягчение и повышение гладкости кожи — клинические исследования • Улучшение сенсорных характеристик косметического средства — клинические исследования • Повышение совместимости формулы с чувствительной кожей — in vivo Происхождение Растительное. Жирные спирты получают из натуральных растительных масел (кокосовое, пальмовое, рапсовое) путём гидрогенизации соответствующих жирных кислот. Алкилглюкозиды синтезируют посредством реакции конденсации жирных спиртов растительного происхождения с глюкозой, полученной из кукурузного или картофельного крахмала. Таким образом, оба компонента смеси имеют возобновляемую растительную основу, что позволяет классифицировать ингредиент как натуральный по стандартам большинства экосертификаций (COSMOS, NATRUE). Процент ввода в косметику От 1% до 8%. В составе лёгких лосьонов и флюидов типичная концентрация составляет 1–3%, в кремах средней плотности — 3–5%, а в насыщенных защитных и восстанавливающих кремах может достигать 6–8% в зависимости от соотношения масляной и водной фаз и требуемой консистенции конечного продукта. Вводится в масляную фазу при температуре 70–80 °C с последующим эмульгированием в водную фазу при аналогичной температуре.